![]() 解蠟裝置
专利摘要:
本發明提供一種解蠟裝置,用於對複數分別由複數圓形玻璃片同軸疊合且籍由蠟粘合而成之組合柱進行解蠟。解蠟裝置包括一第一傳送裝置、複數夾取驅動裝置、一加熱裝置及一控制裝置。第一傳送裝置具有一承載面並用於驅動其上之物體移動。各夾取驅動裝置用於固定對應之一組合柱並驅動其緊靠承載面。加熱裝置用於對組合柱緊靠承載面之表面加熱以融化蠟。控制裝置用於控制夾取驅動裝置驅動組合柱與承載面緊靠一預定加熱時間,以使組合柱緊靠承載面之玻璃片脫離組合柱而承靠在承載面上後,控制該第一傳送裝置驅動脫離之複數玻璃片遠離加熱裝置。 公开号:TW201305753A 申请号:TW100125402 申请日:2011-07-19 公开日:2013-02-01 发明作者:shao-kai Pei 申请人:Hon Hai Prec Ind Co Ltd; IPC主号:C03C17-00
专利说明:
解蠟裝置 本發明涉及一種解蠟裝置。 為了能組裝進圓形之鏡筒,切割出來後呈方形之玻璃片通常需進行滾圓。滾圓前,複數方形之玻璃片依次疊合,相鄰之玻璃片籍由蠟粘合。滾圓後,各玻璃片被加工成圓形,並仍保持疊合而形成一圓柱狀之組合柱。為了得到獨立、乾淨之玻璃片,通常要將組合柱放置在高溫環境中以使蠟溶解,再人工將玻璃片固定至盛放盤,各玻璃片在盛放盤中分離設置,最後將盛放盤跟玻璃片浸入溶解藥水中,以溶解玻璃片所附著之蠟。然而,長時間在高溫下將玻璃片固定至盛放盤容易誘發職業病。 有鑒於此,有必要提供一種允許作業員在常溫下作業之解蠟裝置。 一種解蠟裝置,用於對複數分別由複數圓形玻璃片同軸疊合並且籍由蠟粘合而成之組合柱進行解蠟。該解蠟裝置包括一第一傳送裝置、複數夾取驅動裝置、一加熱裝置及一控制裝置。該第一傳送裝置包括一用於承載複數該玻璃片之承載面,並用於驅動該承載面上之玻璃片移動。各夾取驅動裝置用於固定對應一組合柱,並將該組合柱向該承載面抵壓,以使該組合柱垂直于其軸向之一表面緊靠該承載面。該加熱裝置用於對該組合柱緊靠該承載面之表面進行加熱以使蠟融化。該控制裝置連接至該複數夾取驅動裝置及該第一傳送裝置,用於控制各夾取驅動裝置抵壓對應一組合柱與該承載面一預定加熱時間,以使該組合柱緊靠該承載面之玻璃片脫離該組合柱而承靠在該承載面上後,控制該第一傳送裝置驅動該脫離之複數玻璃片遠離該加熱裝置。 與先前技術相比,本發明之解蠟裝置籍由對組合柱加熱一預定加熱時間,可將各組合柱中之玻璃片逐個分離出來並運送至常溫環境下供作業,消除了誘發職業病之因素。 下面將結合附圖,舉以下較佳實施方式並配合圖式詳細描述如下。 請參考圖1至圖3,本發明較佳實施方式之解蠟裝置10用於對具有複數玻璃片22之組合柱20進行解蠟。組合柱20中之玻璃片22直徑相同並依次同軸疊合,相鄰之玻璃片22籍由蠟粘合。解蠟裝置10包括一第一傳送裝置100、複數夾取驅動裝置200、一加熱裝置300、一第二傳送裝置400、一轉接裝置500、一抵擋裝置600、一高壓氣體源700及一控制裝置800。 第一傳送裝置100包括一第一主動輪102、一第一被動輪104及一第一輸送帶106。第一輸送帶106緊密套設至第一主動輪102及第一被動輪104。第一主動輪102用於驅動第一輸送帶106轉動。第一輸送帶106包括一朝上之承載面110,承載面110用於承載物體。第一輸送帶106具有較好之導熱能力,並且熔點高於100攝氏度。 複數夾取驅動裝置200均位於承載面110上方且沿第一輸送帶106之輸送方向設置。各夾取驅動裝置200包括一圓筒202、一壓杆204及一下壓驅動裝置206。圓筒202沿垂直於承載面110之方向設置。圓筒202上下開口且中空,包括一沿其軸向開設之圓柱狀之容置空間202a。圓筒202之內徑與玻璃片22之直徑對應,以容置組合柱20,並使組合柱20與圓筒202內壁之靜摩擦力等於組合柱20之重力,從而維持組合柱20在無外力作用時在容置空間202a保持靜止。壓驅動裝置206位於圓筒202遠離承載面110之一側。壓杆204連接至下壓驅動裝置206,可在下壓驅動裝置206之驅動下在圓筒202之軸向上移動,並可延伸至容置空間202a之內。 加熱裝置300設置在第一主動輪102及第一被動輪104之間,並位於第一輸送帶106之間,靠近承載面110。加熱裝置300用於對組合柱20靠近承載面110之表面加熱至60至80攝氏度。加熱裝置300之加熱範圍與夾取驅動裝置200之分佈範圍對應。 第二傳送裝置400位於第一傳送裝置100之斜下方。第二傳送裝置400包括一第二主動輪402、一第二被動輪404及一第二輸送帶406。第二輸送帶406緊密套設至第二主動輪402及第二被動輪404。第二主動輪402用於驅動第二輸送帶406轉動。第二輸送帶406包括一朝上之操作面410,操作面410用於承載物體。 轉接裝置500大致呈契形,其包括一轉接面502、一與轉接面502連接之弧面504及一連接轉接面502及弧面504之底面506。轉接面502上開設有一連接弧面504及底面506之長方形之滑槽508,弧面504之弧度與第一主動輪102之弧度相對應。滑槽508之寬度稍大於玻璃片22之直徑,以使玻璃片22可沿滑槽508之長度方向滑行。轉接裝置500設置在第一傳送裝置100及第二傳送裝置400之間,弧面504靠近第一傳送裝置100,並且使得轉接面502連接承載面110及操作面410。 抵擋裝置600包括一氣缸602及一由氣缸602驅動之活塞杆604。氣缸602設置在轉接裝置500靠接第二傳送裝置400之一側,活塞杆604在氣缸602之驅動下,可在滑槽508之寬度方向上活動至一位於滑槽508之外之第一位置,也在滑槽508之寬度方向上可活動至一封閉滑槽508靠近操作面410一側之第二位置。 高壓氣體源700大致呈與轉接面502對應之方形,與轉接面502相對,用於向轉接面502吹出高壓氣體。 控制裝置800連接至第一主動輪102、下壓驅動裝置206及氣缸602。控制裝置800用於控制第一主動輪102每隔一預定加熱時間就驅動第一輸送帶106轉動一預定傳送時間,在預定傳送時間中,第一輸送帶106至少轉過一半第一輸送帶106之長度。控制裝置800用於控制氣缸602每隔一預定傳送時間就驅動活塞杆604活動至第一位置,並再間隔一預定加熱時間就驅動活塞杆604活動至第二位置。控制裝置800還用於控制下壓驅動裝置206每間隔一預定加熱時間與一預定傳送時間就驅動壓杆204沿圓筒202之軸向向第一傳送裝置100移動一玻璃片之厚度之距離。在本實施方式中,預定加熱時間為2至3秒,預定傳送時間為5至6秒。 請再結合圖4,工作過程中,先開啟加熱裝置300並使其溫度穩定在60至80攝氏度。高壓氣體源700向轉接面502吹出高壓氣,活塞杆604位於第二位置,第二主動輪402驅動第二輸送帶406轉動。將下壓杆204移動至容置空間202a之外,將組合柱20放入對應之圓筒202,並使組合柱20與承載面110接觸,再將下壓杆204移動至與組合柱20接觸。此時控制裝置800開始工作,經過一預定加熱時間後,與承載面110接觸之玻璃片22上之蠟溶解,該玻璃片22便與組合柱20脫離而承靠在承載面110上,玻璃片22靠近承載面110之側面被溶解之蠟包裹。此時控制裝置800控制第一主動輪102驅動第一輸送帶106轉動,以使承載面110上之玻璃片22逐個滑入滑槽508中。進入滑槽508之玻璃片22在高壓氣體之吹襲下,其面向高壓氣體源700之表面上之蠟基本被吹淨。在活塞杆604之抵持下,在第一輸送帶106運動一預定傳送時間後,複數玻璃片22並排在滑槽508中並依次連接。此時控制裝置800控制氣缸602驅動活塞杆604活動至第一位置,以使複數並排之玻璃片22滑入操作面410。在第二輸送帶406之帶動下,複數並排之玻璃片22遠離加熱裝置300而逐漸降溫,蠟凝固而使複數玻璃片22固定成一排,方便了作業員拿取。在活塞杆604活動至第一位置時,控制裝置800同時還控制下壓驅動裝置206驅動壓杆204下壓一玻璃片22之厚度之距離,以使組合柱20再次跟承載面110接觸。經過一預定加熱時間後,控制裝置800控制活塞杆604活動至第二位置,同時還控制第一輸送帶106轉動一預定傳送時間,以進行上述過程,直至組合柱20最後一玻璃片22被傳送至操作面410。 可以理解,組合柱20在被加熱之過程中也可不必跟承載面110接觸。 本技術領域之普通技術人員應當認識到,以上之實施方式僅係用來說明本發明,而並非用作為對本發明之限定,只要在本發明之實質精神範圍之內,對以上實施例所作之適當改變和變化都落在本發明要求保護之範圍之內。 20...組合柱 22...玻璃片 10...解蠟裝置 100...第一傳送裝置 102...第一主動輪 104...第一被動輪 106...第一輸送帶 110...承載面 200...夾取驅動裝置 202...圓筒 202a...容置空間 204...壓杆 206...下壓驅動裝置 300...加熱裝置 400...第二傳送裝置 402...第二主動輪 404...第二被動輪 406...第二輸送帶 410...操作面 500...轉接裝置 502...轉接面 504...弧面 506...底面 508...滑槽 600...抵擋裝置 602...氣缸 604...活塞杆 700...高壓氣體源 800...控制裝置 圖1為本發明較佳實施方式之解蠟裝置之結構示意圖。 圖2為圖1之解蠟裝置之II處之放大示意圖。 圖3為圖1之解蠟裝置之III處之放大示意圖。 圖4為圖1之解蠟裝置在工作過程中之流程魚骨圖。 10...解蠟裝置 100...第一傳送裝置 102...第一主動輪 104...第一被動輪 106...第一輸送帶 110...承載面 200...夾取驅動裝置 202...圓筒 204...壓杆 206...下壓驅動裝置 300...加熱裝置 400...第二傳送裝置 402...第二主動輪 404...第二被動輪 406...第二輸送帶 500...轉接裝置 502...轉接面 504...弧面 506...底面 600...抵擋裝置 700...高壓氣體源 800...控制裝置
权利要求:
Claims (10) [1] 一種解蠟裝置,用於對複數分別由複數圓形玻璃片同軸疊合並且籍由蠟粘合而成之組合柱進行解蠟;該解蠟裝置包括:一第一傳送裝置,包括一用於承載複數該玻璃片之承載面,並用於驅動該承載面上之玻璃片移動;複數夾取驅動裝置,各夾取驅動裝置用於固定對應一組合柱,並將該組合柱向該承載面抵壓,以使該組合柱垂直于其軸向之一表面緊靠該承載面;一加熱裝置,用於對該組合柱靠近該承載面之表面進行加熱以使蠟融化;一控制裝置,連接至該複數夾取驅動裝置及該第一傳送裝置,用於控制各夾取驅動裝置抵壓對應一組合柱與該承載面一預定加熱時間,以使該組合柱緊靠該承載面之玻璃片脫離該組合柱而承靠在該承載面上後,控制該第一傳送裝置驅動該脫離之複數玻璃片遠離該加熱裝置。 [2] 如申請專利範圍第1項所述之解蠟裝置,其中,該加熱裝置將該組合柱與該承載面靠近之表面加熱到60至80攝氏度。 [3] 如申請專利範圍第2項所述之解蠟裝置,其中,該預定加熱時間為1至2秒。 [4] 如申請專利範圍第1項所述之解蠟裝置,其中,該第一傳送裝置包括一第一主動輪、一第一被動輪及一緊密套設至該第一主動輪及該第一被動輪之第一輸送帶,該第一主動輪用於驅動該第一輸送帶轉動,該第一輸送帶朝上之表面為該承載面。 [5] 如申請專利範圍第4項所述之解蠟裝置,其中,該加熱裝置設置在該主動輪及該被動輪之間,並位於該第一輸送帶之間,靠近該承載面。 [6] 如申請專利範圍第1項所述之解蠟裝置,其中,各玻璃片直徑相等;各夾取驅動裝置包括一豎直設置之上下開口之中空圓筒、一下壓驅動裝置及一由該下壓驅動裝置驅動並延伸至該圓筒內之壓杆,該圓筒之內徑與該組合柱之直徑對應,以使該組合柱與該圓筒內壁之靜摩擦力等於組合柱之重力,該下壓驅動裝置在該控制裝置之控制下驅動該壓杆下壓。 [7] 如申請專利範圍第1項所述之解蠟裝置,其中,複數夾取驅動裝置沿該複數玻璃片遠離該加熱裝置之方向設置,該解蠟裝置還包括一第二傳送裝置、一轉接裝置及一抵擋裝置;該第二傳送裝置包括一位於該承載面斜下方之操作面,用於驅動該操作面上之物體移動;該轉接裝置包括一轉接面,位於該承載面上之玻璃片籍由該轉接面移動至該操作面;該抵擋裝置設置在該轉接面與該操作面之間,用於使進入該轉接面之玻璃片依次連接,並在位於該轉接面上之玻璃片達到預定個數時,使該預定個數之玻璃片移動至該操作面。 [8] 如申請專利範圍第7項所述之解蠟裝置,其中,該抵擋裝置包括一由該控制裝置控制之氣缸及一由該氣缸驅動之活塞杆,該活塞杆位於該轉接面靠近該操作面一側;該控制裝置還用於在該第複數玻璃片開始遠離該加熱裝置一預定移動時間時,控制該活塞杆活動至該轉接面以下以使玻璃片進入該操作面,再經過一預定籍由時間時,控制該活塞杆活動至該轉接面之外以抵擋玻璃片。 [9] 如申請專利範圍第7項所述之解蠟裝置,其中,該解蠟裝置還包括一高壓氣體源,用於向該轉接面上之玻璃片吹出高壓氣體。 [10] 如申請專利範圍第1項所述之解蠟裝置,其中,各夾取驅動裝置驅動對應之組合柱垂直于其軸向之一表面緊靠該承載面以致與該承載面接觸。
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同族专利:
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引用文献:
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法律状态:
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